徐州经济技术开发区赛摩公司承建的国内首套称重给煤机物料试验系统成功问世,其出厂物料试验比对物料码校准技术结束了称重给煤机计量装置不便于实煤校准的历史,将推进锅炉给煤进入准确计量时代。
给煤机是火电厂锅炉燃烧定量给煤设备,计量精度的准确与否直接影响发电煤耗。以往,由于称重不准导致称重给煤机的使用精度不高,满足不了发电煤耗正平衡的计算。所以,提高称重给煤机的使用精度势在必行。为完成称重给煤机出厂物料试验,赛摩电气创造性的将三台输煤皮带机、一套给煤机测试安装平台、一台斗式提升机、一台料斗秤、溜槽(模拟现场煤柱压力)等组成一起,建成国内首套称重给煤机物料试验循环系统,让物料在测试系统内自循环,实现称重给煤机的自动连续循环测试。系统中,测试平台连接溜槽高度可调节,进出料口中心距可调节,从而满足带宽1000至500毫米、长度小于20米称重给煤机的物料测试和校准。对于每一个客户的称重给煤机在出厂前进行调试和比对校准工作,采用实物对该称重给煤机进行连续循环的物料测试,获取物料码校准的比对系数,并将此系数预置在称重给煤机仪表中,现场调试时只需采用物料码校准就可以通过已得到的比对系数获得相当物料校准的精度。
赛摩称重给煤机物料试验系统的建成,作为国内**条**的称重给煤机测试线,将大大提高称重给煤机的现场使用精度,提高赛摩电气在称重给煤机市场的竞争力。同时,利用这条测试线,赛摩将对称重给煤机、给料机、电子皮带秤进行一系列研发性试验,为赛摩未来的发展奠定坚实的技术基础。